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電子連接器的線束日益復雜化,為了區分線束,號碼管標簽便成了重中之重,傳統號碼管標刻一般使用噴墨或者色帶作為耗材,一年下來成本巨大,而且維護起來極為麻煩,如何降低耗材成本,激光便成了不二選擇。 ZM-17HPL全自動打標切管機 可以實現圓管、扁管管材的半切、全切、序列打標的功能;其中切管長短可調,切管數量可設定。 無耗材、成本低、打印速度快、無需頻繁維護。 效率 約4800 pcs/h
調試端子機注意事項:1、端子機在上刀的時候需要注意不能一次性鎖緊。2、在上完刀片后不能馬上使用,要先在上下刀模底部都墊上一層紙,好了之后在將刀片鎖死,鎖死后在按照你的需求來調整高度。3、端子機在進行送料前記得設定好料帶角與送料定位。以上就是端子機調試步驟以及調試過程中所需要注意的地方,想要更精準更好的加工線束,調試是一個非常必要的過程。如果你有更多的疑問的話,可以直接訪問卓邁官網進行在線咨詢。端子
刀片在端子機里面,是最常見的消耗品,而且刀片同時也決定著剝線的質量,不同的刀對應的線也不一樣,比如說V刀、平刀、旋轉刀等等,對線的影響都是至關重要的。在加工中,刀片也決定剝線的精度,和線束加工的效率,再一個就是刀片的質量和種類取決于你的機器適用性和廣泛性有多大。那么刀片這么重要,也作為是一個耗材品,那么怎么做才能保持刀片為最高的使用壽命呢?1、正確操作機器,嚴格按照設備的使用說明書來操作。避免發生
穿防水栓是汽車線束里面常見的一種線束加工工藝,汽車線束對質量有著嚴格的要求和標準,如何保證高質量高效率的汽車線束加工,就成了線束加工商和設備商共同追求的目標。下面來看看卓邁智能如何為穿防水栓系列加工賦能的。雙打單穿防水栓端子機可以實現全自動送線、定長裁剝、單端穿防水栓、單端壓接、雙端壓接的功能。效率 約1600 pcs/h (根據加工條件不同,速度略有不同)大平方線穿防水栓端子機可以實現全自動送線
BMS叢控采集線通常需要雙端穿號碼管、雙端打端子、雙端定位熱縮、雙端插膠殼等工藝,一套線束生產下來耗時耗力,結合如今招工難,生產成本大、效率慢。如今,希望的曙光正在卓邁身上呈現。卓邁智能為此定制研發了069D全自動雙打雙穿號碼管端子機,可以實現全自動送線、定長裁剝、雙端套號碼管印字、雙端壓接、雙端定位熱縮的功能,效率可達2100 pcs/h,最高節省人力20人。設備特點1.整機采用U型雙工位加工,
號碼管線束廣泛應用在設備、儲能、新能源、汽車線束等領域,對集成線束有不可替代的作用,但是號碼管線束的加工往往耗時耗力。如何解決難題,卓邁智能為您提供6種全自動穿號碼管解決方案。 01全自動雙穿號碼管端子壓接機-U型 ZM-069D 雙工位結構,效率1800 pcs/h。 線長300mm以上,適合長線高效率。 數控界面,操作簡單,學習成本低。 自主研發,有品質有保障,設備穩定。 0
智能端子機,是卓邁智能機械研發的一款自帶壓力檢測管理的端子機,該端子機采用伺服電機配合自研的軟件程序可檢測每一次壓接的壓力,并及時反饋。僅僅只是自身附帶了一個壓力管理系統,就被稱為“智能端子機”,那還遠遠不夠資格,畢竟尋常端子機都可以加裝壓力管理系統。智能端子機在使用過程中,可以保護刀模刀片,還能自帶行程測量,可以進行數字化調模,告別扳手調模的時代,并且可存儲不同模具的參數,在更換模具后可直接調用
全自動打端子機主要用于夾緊線束的夾具比較多,這些夾子不僅能起到固定作用,還與線束的拉力值有很大關系,總而言之,全自動端子機沒有夾緊裝置,可試著調整螺絲等緊固件,若還不行則需更換此夾子,以免影響端子機的正常使用。那么接下來我們來了解一下全自動穿號碼管端子機升級特點及功能參數。 一、穿通號碼管定位更精確,可達±0.5mm,主要是由于增加了預熱縮定位工位,在熱縮之前,我們進行局部收縮,以達到熱
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